“一碗熬好的中药汤药，夏天一般最多能存放1到2天；我们研发的颗粒剂，有效期大大延长，出差携带也方便。”7月8日，记者跟随2025年“活力中国调研行”江西主题采访团来到樟树市仁和集团。在研发实验室，集团药品研发总监李喜龙向记者介绍二冬汤颗粒。这款源自古代经典名方的产品，通过现代技术将传统汤剂转化为便捷颗粒，正是中药产业以技术创新传承经典的生动实践。

2018年，国家中医药管理局推出第一批古代经典名方目录，二冬汤作为古方位列其中。“古方记载的只是处方和简单制法，要变成现代制剂，每一步都是挑战。”李喜龙解释，从药材筛选到制粒成型，技术创新贯穿始终。团队通过研究炮制工艺，将中药材转化为便于存储的饮片，再经提取、浓缩、干燥、制粒等环节，最终制成颗粒。每一步都需精准控制工艺参数，避免有效成分流失。

“芒果苷对热稳定性较敏感，中试放大时含量总不稳定。”谈及研发难点，李喜龙团队记忆犹新。为解决这一问题，他们引入高效液相色谱仪、液质联用仪等现代分析设备，先分析制定汤剂的特征图谱，明确活性成分的种类和含量，再以此为标准，通过数字化工艺参数控制，确保颗粒剂与汤剂的成分组成“高度相似”。

“我们要让每一批颗粒，都和刚熬好汤药的品质和疗效一致。”李喜龙表示，通过建立特征图谱分析控制，每批产品都需按照质量标准进行质控，达标后方能放行。这种“以图谱控质量”的方法，让传统经验转化为可量化的数字标准。

在生产环节，技术创新同样关键。团队研究对比了湿法制粒、干法制粒、流化床制粒等多种工艺，最终找到最适合该配方的制粒方式。为应对“放大效应”，即小试成功但量产时出现质量波动的问题，研发人员全程驻守车间，在夏季高温、冬季低温等不同环境下反复试验，最终确定了一套稳定的规模化生产工艺参数。

仁和集团所在的樟树市被誉为“中国药都”，全市中草药种植面积超50万亩。近年来，当地大力支持中医药创新，与省内外多个科研团队建立战略合作关系，深度开展种质创新、遗传、标准化种植技术体系、质量标准提升等研究，樟树市已入选科技部第二批创新型县（市）建设名单。

 （科技日报记者 朱玺 付丽丽 滕继濮 魏依晨 摄影 付丽丽 ）